億寶萊

　　我相信大多數絲網印刷機操作員都知道，當絲網印刷機印刷時，印刷原料印刷後，油墨標記上有時會出現氣泡。這是打印過程中常見的問題。有經驗的操作者知道問題在哪裏，可以避免泡沫的產生。然而，也有新的操作者不知道如何解決印刷過程中的氣泡。以下是絲網印刷機印刷過程中氣泡原因的簡要說明。

　　泡沫的主要原因如下:

　　1、承印物印前處理不好

　　印刷前，承印物應保持清潔，因為承印物表麵容易粘附灰塵和油漬等物質。

　　2、印刷速度過快或印刷速度不均勻

　　在打印期間，可以適當降低打印速度，以保持打印速度的均勻性。

　　3.油墨混合比例不正確

　　調整油墨時，消泡劑的添加比例不正確，油墨中消泡劑的添加量一般在0.1-1%左右，超過規定量會起發泡作用。

　　4、注意紅、藍、綠等透明油墨

　　對於紅色、藍色和綠色等透明油墨，由於微粒中有機顏料的比例很小，這些油墨的粘合劑很容易起泡。如果加入相應的稀釋劑、增粘劑或防粘劑，該油墨也可以轉化為具有良好印刷適性的穩定油墨。

　　即使絲網印刷機的油墨在轉移後發泡，隻要基材具有良好的油墨潤濕性和流動性，印刷油墨膜表麵上的氣泡將逐漸消除，油墨形成平坦的印刷油墨膜。如果沒有消除墨泡，墨膜將形成環形不平坦的膜表麵。一般來說，油墨中的氣泡在通過屏幕時會由於屏幕的作用而消泡。另外，當油墨混合攪拌時，熱水或開水會有更好的消泡效果。