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　　在全自動絲網印刷機上印刷時，壓力不均勻的原因是什麽?在絲網印刷中，適當而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網印刷的重要保證。 如果打印壓力不均勻，將會出現更多的打印故障。 因此，控製影響印刷壓力的因素和改善印刷壓力的不均勻性已經成為絲網印刷過程中要解決的主要問題。 那麽，在全自動絲網印刷機上印刷時，壓力不均勻的原因是什麽?下麵我們一起來看看：

　　1。油墨粘度對印刷壓力的影響

　　當印刷一批絲網印刷產品時，油墨中的一些溶劑會隨著時間的延長而蒸發，這將使同一批印刷產品的顏色不一致，影響印刷產品的均勻性 一般來說，同一批印刷品所需的油墨需要匹配一次，印刷過程中應及時調整油墨的粘度，以保證印刷品的均勻性。

　　2。絲網彈性對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網印刷的印刷壓力是絲網變形產生的回彈彈性與油墨粘度相結合的結果。 在絲網印刷中，由於絲網間距的存在，絲網會在刮刀壓力的作用下拉伸變形。 刮板的位置不同，篩網變形也不同。 屏幕靈活性也不同。 在相同的刮壓力下，印刷壓力會不均勻。 對於平網印版，網版的變形可分為沿刮刀行程方向的變形和沿刮刀長度方向的變形。

　　篩網彈性是刮刀左右兩側篩網張力的垂直分量。 從上麵的表達式可以看出，當吸柵在屏幕上移動時，屏幕變形將跟隨吸柵的位置。 屏幕產生的屏幕彈性不斷變化。 當刮刀在印刷過程中對絲網施加恒定的刮擦壓力時，絲網印刷壓力將跟隨刮刀的位置。 不同的變化，即印刷壓力不均勻。

　　3。絲網框架對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網緊固在絲網框架上 由於絲網張力的影響以及絲網和絲網框架之間的不對稱連接，絲網框架變形，這導致絲網上的張力不均勻，並且不利地影響印刷壓力影響的均勻性。 在印刷過程中，為了使網框拉伸後的變形最小，網框可以預變形 有兩種預處理方法:一種是根據拱形結構的強度原理，使網架凸形。

　　4。絲網間距對印刷壓力均勻性的影響絲網間距取決於絲網印刷本身的特性 由於絲網間距不同，對絲網印刷壓力均勻性的影響也不同。 從上一節介紹的屏幕張力公式可以看出，屏幕間距越大，屏幕的變形範圍越大 這將增加沿著刮刀衝程的絲網印刷壓力範圍，這將增加印刷壓力的不均勻性。 然而，如果屏幕間距過小，屏幕和基板之間的間隔不理想，屏幕不能立即反彈，這將影響圖像的清晰度 因此，為了提高絲網印刷壓力的均勻性，在絲網能夠立即回彈的情況下，應盡可能使用較小的絲網間距。

　　上述絲網印刷機絲網印刷時壓力不均勻的原因是什麽? 為了有效地提高絲網印刷的質量，在印刷過程中，需要根據要印刷的不同產品來控製影響印刷壓力均勻性的主要因素。